Finden Sie schnell wig schweißroboter gebraucht für Ihr Unternehmen: 166 Ergebnisse

Bei größeren Stückzahlen bzw. bei der Umsetzung von Rahmenaufträgen favorisieren wir das Roboterschweißen. Hier verfügen wir über einen Roboterarm mit 2000 mm Länge. Vorteile: • Wig, Mig, Mag Verfahren • Maximale Bauteilgröße • 1500mm x 600mm x 600mm • Reproduzierbare Genauigkeit • Eigener Vorrichtungsbau

TCG-Anschluss: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Kleine Baugröße. - Geringes Gewicht. - Brennerwechsel ohne Werkzeug. - Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. - Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. - Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. - Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Maschinen mit modernster Technik

(Bauserie LogiTIG): Auswahl Standard-Betrieb und Experten-Modus. Serienmäßige Digitalanzeige. Verschiedene Sprachen wählbar. Sperrfunktion durch PIN. Einfache Bedienung über zentralen Drehknopf. TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG (TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Schweißarbeiten mit Schweißroboter – ausgelegt für alle gängigen Stahlwerkstoffe In unserer Schweißerei, die nach der ISO 3834-3 zertifiziert ist, sind wir mit namhaften Geräten im Einsatz. So unterstützen uns insgesamt fünf MSG Schweißroboter der Firma Cloos. Davon sind: Rotierende Einspannung mit: Max. Einspannlänge bis 5500 mm Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max. Bauteil Gewicht bis 5000kg Dreh/Kipp Portionierer Einspannung Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max Bauteil Gewicht bis 1700kg Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Auch ist es uns mit Hilfe der 3D Offline Programmierung möglich, von Schweißbaugruppen für unsere Roboter Schweißanlagen das Optimum der Schweißabfolgen zu erreichen. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch. Unsere flachen Hierarchien bilden ein starkes und kompetentes Team, das gemeinsam an unseren hohen Ansprüchen der Kunden arbeitet. Top ausgebildete Fachkräfte, die offene und unkomplizierte Art im Umgang miteinander und die Wertschätzung eines jeden Mitarbeiters machen das Team des Laserzentrums Bermatingen zu einem attraktiven Arbeitsplatz.

Klein- und Großserien Ihrer Teile fertigen wir auf OTC Schweißroboteranlagen. MAG Schweißen auf OTC Schweißroboter und Demmelertisch. Eigener Vorrichtungsbau für effiziente Abläufe. 3 Programmierer im Haus.

Roboterschweißanlage Trumpf TruArc Weld 1000

Voll automatisiert und genau auf Ihre Produkte abgestimmt – unsere Roboterschweißanlagen arbeiten präzise, schnell und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Zusätzlich entwickelt und baut unser Team Vorrichtungen und Sondermaschinen für den optimalen Schweißprozess auch beim Widerstandsschweißen.

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

MAG, WIG, 2x Manipulator horizontale Drehachse, Spannweite 2000 mm, 2x Manipulator h/v Drehachsen Lösen Sie für Ihre Schweiss-Serien das Zeit- Problem. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Hier erhalten Sie eine kleine Auswahl aus unserem Roboter-Programm. QRC Classic Höchste Reichweite dank siebter Achse. Geringeres Gewicht bei gleicher Stabilität. QRC Hohlwelle Mit Hohlwelle am Handgelenk und integriertem Drahtantrieb im Roboterarm Werkzeugwechselsystem Unterschiedliche Verfahren an einem Werkstück - Größere Auswahl, mehr Arbeitsschritte. Roboter-Zubehör Der QIROX® Controller verfügt über eine Vielzahl leistungsfähiger Schnittstellen und ist damit flexibel einsetzbar. 7. Achse Die neue Reichweite mit siebter Achse. Für mehr Innovation und Effizienz. Zusatzfunktionen Mechanische Schweißbrennerreinigung, Gasdüsenaußenreinigung, Kommunikationsschnittstelle & mehr... Steuerung Intelligente und robuste Robotersteuerung. QIROX® ROTROL mit zahlreichen Zusatzfunktionen.

Schweißbaugruppen mit exakten MAG/MIG Nähten in großen Serien. Gewicht: bis 6kg

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

KUKA Roboter mit 8 Achsen Fronius CMT Stromquelle 400 A IGM Manipulator Arbeitsbereich 2500×1800 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Pogrammierung durch Teach-In-Verfahren Durch PTP (Point-to-Point) höchste Verfahrgeschwindigkeit Getrennte Anlagen für die Fertigung von Stahl, Edelstahl und Aluminium Laserschweißen Hier folgt noch Conten

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

2 Roboter mit 8 Achsen und WIG MAG Impulsstromquelle. 2 Arbeitstische ermöglichen kontinuierliches Arbeiten.

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.

STAHLWERK CT550 ST – kompaktes WIG / MMA Schweißgerät mit Plasmaschneider bis 12 mm, 200 Ampere WIG/MMA + 50 Ampere CUT, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer u.v.m ▪ Plasma / CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200 A möglich, Plasmaschneiden bis 50 A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 5,7 kg Gewicht und Maßen von 360 x 120 x 225 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt Luft nach, um dem Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,8 A Gewicht: 5,7 kg Maße L x B x H (mm): 360 x 120 x 225 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Automatisiertes Schweißen von Bauteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 2.000 kg Wir schweißen wiederkehrende Werkstücke auch mit unserem 6-Achs-Schweißoboter mit 500 A Schweißquelle. 2-Achs-Dreh-Kipp-Positionierer mit Tragkraft von max. 2.000 kg und einem Werkstück-Drehradius von 1.200 mm - Er ermöglicht den vollsynchronen Betrieb mit dem Roboter.

Hier fügt sich schnell und hochgenau eins zum anderen. Vor allem in Serie. Auch von flexiblem, automatisiertem Schweißen und hochqualitativen Schweißkonstruktionen verstehen wir jede Menge. Doch darüber machen wir nicht viele Worte, sondern lassen lieber Taten sprechen – ausgeführt von unseren 10 Schweißrobotern mit bis zu 19 Achsen und maximalem Teilegewicht von 2 Tonnen.

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns

Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 150/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 150/EF: - Ignis 150 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 16 mm² 4 m - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,245,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,52 kVA Cos phi: 0,99 (150 A) Wirkungsgrad: 88 % (at 90 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–150 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 150 A (35 % ED), 110 A (60 % ED), 90 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 96 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4–26,0 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 365/130/285 mm Gewicht: 6,5 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) * Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) und die übliche Exzentrizität der 1. Hauptachse von 400 mm. Eine Erweiterung durch weitere Vergrößerung der Armlängen ist nicht immer zielführend, da für die Schweißung komplexer Werkstücke nicht nur die reine Erreichbarkeit, sondern auch die Zugänglichkeit maßgebend ist. Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTi499: • Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm • geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks • Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels • Drehbereich +/- 180° • volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Auf unseren Roboteranlagen schweißen wir Serienteile in großen Stückzahlen. Durch die Roboteschweißung kann eine gleichbleibende Qualität und auch Quantität erreicht werden. Durch einen Vorrichtungsbau im eigenen Haus, sind wir schnell in der Lage, jeden Kundenwunsch umzusetzen. In der Regel benötigen wir von der Auftragvergabe bis zu Schweißung der ersten Teile auf dem Roboter ca. 1 Woche.

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Betriebstemperatur -10°C/+45°C; Netzspannung 180 V - 265 V AC Netzfrequenz 40 Hz - 70 Hz Schweissspannung 8 - 48 V AC Schweissstrom max. 90 A Empfohlene Generator Leistung 3,5 kVA (5 kVA für Fitting Ø>200mm) Netzkabel 4 m; Schweisskabel 4 m Interface USB (Typ A) für Datenübertragung und Software Updates Abmessungen (BxHxT) 280 x 480 x 320 mm